比邻冰箱行业MES解决方案

　　行业背景：

　　随着中国冰箱产业的高速发展，特别是我国加入WTO之后，经济的加速转型和科技的日新月异，中国冰箱行业迎来了机遇同时也面临着挑战。随着竞争的白日化，利润空间的一度缩减 ，提高质量

　　，降低成本成为各个厂家的燃眉之急。所以及时进行管理变革、通过管理模式创新来适应激烈的竞争环境，从而增强企业实力、赢得竞争优势成为中国冰箱企业亟待进行的重要课题。

　　行业管理特点和难点：

　　经常出现交货期短、紧急插单等情况，难以及时准确的调整、下达任务;

　　如何有效协调多车间生产，降低在制品库存;

　　在制品大量的纸质跟单，生产信息记录在跟单上，给管理和追溯带来不便;

　　原材料出现批量问题，影响范围有多大，影响多少产品;

　　混线生产时难以自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装等错误;

　　人工统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码，信息滞后、失真、费时;例如节拍、订单准时交付率等;

　　……

　　比邻解决方案的主要功能：

　　生产调度功能

　　下达加工指令至生产单元，并分配打印产品SN号(例如钣金：批次条码标签

　　吸附/箱体发泡/门体发泡/总装：产品SN条码标签);

　　监控加工指令进度，异常时冻结和解冻作业指令;　　

　　生产跟踪功能

　　监控在制品生产状态和位置，记录冰箱在各关键工位的加工信息;生产过程引入防呆机制，满足混线生产的管理要求;

　　PQC检验控制功能

　　管理生产过程中的检测工作和抽检工作，并从检测设备中获取检测详细结果;

　　检测不良执行维修或返工业务;

　　不良品维修业务功能

　　提供维修策略建议，实现冰箱不良产品快速再生产;

　　记录冰箱不良品的维修信息、原因、措施、换件、报废信息;

　　FQC检验业务功能

　　冰箱成品入库前LOT批次抽检，制定抽检任务、判断抽检结果;

　　抽检合格入库，不合格则执行返工业务;

　　返工生产业务功能

　　下达返工指令至生产单元，设定返工工艺和返工冰箱SN号清单;

　　拉动供料业务

　　根据生产指令、实际进度等信息，将物料或物料预加工命令发布到业务单元或站点，实现按需生产和供料的基本思路;包含KANBAN方式、JIT方式供料模式;

　　产品追溯功能

　　监控冰箱实时的状态和位置、生产过程等信息，包括谁在加工、提供的原材料、批量、批号、当前生产状况、有何异常信息、返工情况等其它与产品有关的信息;

　　依据追溯链实现冰箱组件及最终成品的正反向追溯;

　　比邻解决方案的实施效益：

　　通过系统的实时过程监控和指导，自动防错、纠错，支持同一生产线上不同产品型号的同时生产;

　　快速收集整理现场数据(如产量、良率、在制品数量等)，实时掌握现场生产数量与质量状况;

　　现场无纸化作业，避免人工填写数据错误，节省纸上作业的人力;

　　全程追溯，清晰的供应商、批次、工位、操作工、产品/物料的关联记载，方便任意视角和环节的前追后溯;提供在制品维修历史查询，维修人员可快速找到维护方法，提升维修效率;

　　制造执行过程透明化，使企业领导、各管理者能够准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应;